압력 변동 흡착 질소 발생기(PSA 질소 발생기라고도 함)는 PSA 기술을 사용한 가스 분리 원리에 따라 설계 및 제조된 질소 발생기입니다. 일반적으로 두 개의 흡착기가 사용되며 자동 제어 시스템은 프로그래밍 가능한 특정 프로그램에 따라 시간 순서를 엄격하게 제어하고 압력 흡착 및 감압 재생을 교대로 수행하여 질소와 산소를 분리하고 필요한 순도의 질소를 얻습니다.

천연가스로부터 수소를 생산하는 과정은 가스 증기를 전환가스로 변환하는 과정과 PSA 방법을 사용하여 수소를 정제하는 과정의 두 부분으로 구성됩니다. 압축 및 탈황 후 천연가스는 수증기와 혼합됩니다. 750~850℃의 온도에서 니켈 촉매의 작용으로 천연가스는 수소, 일산화탄소, 이산화탄소로 구성된 변환가스로 전환됩니다. 변환된 가스는 변환 기술을 통해 추가로 수소와 이산화탄소로 변환될 수 있으며, 변환 가스 또는 개질 가스는 PSA 방식으로 정제 및 분리되어 고순도 수소를 생산할 수 있습니다.

이 공정은 편리한 메탄올 공급원과 탈염수를 원료로 하며, 220~280°C의 온도에서 특수 촉매가 수소와 이산화탄소를 포함하는 변환 가스로 촉매 작용을 하며 그 원리는 다음과 같습니다. 주요 반응: CH3OH=CO+2H2 +90.7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41.2 kJ/mol 일반 반응: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 kJ/mol 보조 반응: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 kJ/mol

PSA 천연가스 정화는 흡착제를 이용해 바이오가스 중의 메탄, 이산화탄소, 질소 등의 가스를 분리해 메탄 농축 목표를 달성하는 기술이다. 바이오가스는 액체 분리 탱크를 통해 물을 제거한 후 컬럼에서 탈황 후 PSA로 들어가 천연가스 제품을 생산합니다. 설치 규모: 200~5000nm³/h.

염화비닐 테일가스 분리기에서 분액한 후에도 여전히 다량의 염화비닐과 아세틸렌이 남아 있으며, 염화비닐과 아세틸렌을 농축하여 흡착처리하므로 경제적 가치가 높다. 설치 규모: 100~10000nm³/h.

석유화학 및 화학 산업에서 VOC를 함유한 탱크 및 적재 폐가스, 테일가스. 먼저 PSA 방법을 사용하여 응축한 다음 응축 방식으로 폐기합니다. 이는 환경 배수 요구 사항을 충족하고 일부 유기물의 재활용을 허용합니다. 설치 규모: 100-3000nm3/h