중국: 코크스로 가스 정화 기술? 

이 분야의 중국 기술을 이야기할 때 많은 사람들은 즉시 값싼 카피나 간단한 스크러버를 떠올린다. 지난 10년 동안 내가 접한 현실은 훨씬 더 복잡하고 흥미롭다. 여기서 그들은 단순히 따라잡는 것이 아니라 이미 어떤 방식으로든 분위기를 조성하고 있습니다. 특히 대용량 및 엄격한 환경 표준을 위한 복잡한 솔루션의 경우 더욱 그렇습니다. 그러나 원자재부터 서양식 계산을 현지 조건에 적용하는 것까지 많은 문제가 있습니다.

다리는 어디에서 왔는가: 기본 접근 방식과 진화

우리가 고전을 취한다면 기본은 여전히 ​​습식 청소입니다.코크스 오븐 가스암모니아수를 통해. 이 방법은 오래되었지만 여전히 개선되고 있습니다. H2S와 NH3를 제거하기 위한 것이 아니라 벤젠 탄화수소의 손실을 줄이고 에너지 효율을 높이기 위해 개선되고 있습니다. 나는 Shanxi의 오래된 공장 중 한 곳에서 시안화물을 포착하기 위해 암모니아 세척과 활성탄 흡착을 결합하는 방법을 본 것을 기억합니다. 바로 효과가 없었습니다. 석탄 입자 크기와 재생 모드를 선택하는 데 많은 시간이 걸렸습니다.

이제 벡터는 결합된 물리화학적 방법으로 이동했습니다. 예를 들어, 심층 청소를 위해 MEA(모노에탄올아민) 또는 그 혼합물을 사용합니다. 중국 엔지니어들은 이를 다른 세척 솔루션과 결합하여 재생 온도를 낮추어 증기 비용을 줄이는 경우가 많습니다. 이것은 일종의 혁명이 아니라 일상적인 사용에 중요한 최적화입니다. 여기서 핵심은 시스템을 빠르게 손상시킬 수 있는 티오시아네이트와 같은 부산물에 대한 솔루션의 저항성입니다.

또한 중요한 점은 많은 기술이 진공 상태에서 나온 것이 아니라는 점입니다. 독일과 일본의 개발은 특히 유기 황 화합물의 촉매 수소화에 대해 적극적으로 허가 및 적용되었습니다. 하지만 복사하는 것만으로는 작동하지 않았습니다. 구성코크스 오븐 가스지역 석탄에서는 매우 다를 수 있습니다. 촉매와 온도 프로필을 선택하는 데 수년이 걸렸습니다. 일부 설비는 올바른 균형을 찾을 때까지 처음 6개월 동안 설계 효율성 이하로 운영되었습니다.

실제 어려움이 있는 곳: 명백하지 않은 병목 현상

종종 문제는 청소 기술 자체에 있는 것이 아니라 그 전후에 발생하는 문제입니다. 예를 들어, 코크스로 배터리 배출구의 가스 온도와 압력이 불안정합니다. 이것은 심지어 가장 발전된 흡수체라도 죽입니다. 완충탱크와 자동제어 시스템을 추가로 설치해야 하므로 프로젝트 비용이 증가한다. 허베이에 있는 한 시설에서는 이로 인해 6개월 동안 유황의 여권 가치에 도달하지 못했습니다.

또 다른 재앙은 먼지와 수지입니다. 전기집진기 및 사이클론 후에도 미세한 먼지는 더 멀리 통과하여 스크러버의 노즐을 막고 열교환기에 쌓이게 됩니다. 이를 위해서는 세척을 자주 중지해야 합니다. 미세 여과의 추가 단계를 설치하는 데 해결책이 모색되었지만, 이 역시 추가적인 저항과 비용이 필요합니다. 때로는 처음부터 먼지 혼입을 줄이기 위해 코크스로 자체의 작동 모드를 수정하는 것이 더 쉽고 저렴하다는 것이 밝혀졌습니다.

그리고 물론 물. 플러싱을 위한 순환수의 품질은 별개의 문제입니다. 경도가 높으면 스케일 침전이 발생하고 특정 이온의 존재는 부식을 유발할 수 있습니다. 처음에는 예산에 항상 포함되지 않는 전체 수처리 모듈을 구축해야 합니다. 나는 가스 정화 시스템이 궁극적으로 잘 작동했지만 주요 운영 비용이 화학 물질이 아닌 열교환기의 규모 싸움에 지출된 사례를 보았습니다.

사례 연구: 새로운 솔루션을 기존 생산에 통합

좋은 예는 장기간 가동을 중단하지 않고 대규모 야금 공장의 청소를 현대화해야 했던 프로젝트입니다. 진공 탄산염 공정을 기반으로 한 기존 시스템은 더 이상 새로운 배출 기준을 충족하지 못했습니다. 과제는 황과 벤젠 등 잔류 유기화합물을 제거하는 단계를 추가하는 것이었습니다.

벤젠 탄화수소를 포집하고 황의 경우 기존 스크러버를 철산염 기반의 보다 효율적인 산화 용액으로 전환하여 수정하기 위해 특수 제올라이트 흡착제에 압력 변동 흡착(PSA) 장치를 구현하기로 결정했습니다. 가장 어려운 점은 '충돌'이었습니다. 기존 가스 파이프라인에 연결하고 압력을 받는 모든 새로운 연결의 견고성을 보장합니다. 우리는?windows? 작업을 했습니다. 코크스 오븐 배터리의 예정된 수리 기간 동안 각각 48시간.

결과는 일반적으로 달성되었지만 타협 없이는 달성되지 않았습니다. PSA 사업부는 좋은 성과를 거두며 벤젠 추가 수익을 창출했습니다. 그러나 우리는 산화 세척을 다루어야 했습니다. 용액은 pH 변동에 민감한 것으로 밝혀졌으며 재생에는 예상보다 더 많은 열이 필요했습니다. 결과적으로 황의 일부는 여전히 별도의 촉매 단계에서 산화되어야 했습니다. 이 프로젝트는 기본적으로 이상적인 솔루션이 있음을 보여주었습니다. 아니요, 항상 식물의 특정 조건에 맞게 조정해야 합니다.

전문엔지니어링 기업의 역할

이러한 복잡한 프로젝트에서는 장비 판매뿐만 아니라 계산 및 설계부터 시운전 및 인력 교육에 이르기까지 전체 주기에 참여하는 회사가 큰 역할을 합니다. 이는 학문적 발전과 워크숍의 가혹한 현실 사이의 연결 고리가 됩니다. 예를 들어,청두 Yizhi 기술 유한 회사— 대규모 기술 회사를 기반으로 만들어진 바로 그러한 디자인 연구소입니다.

제가 잘 알고 있는 이들의 접근 방식은 기존 생산에 대한 심층적인 감사를 기반으로 하는 경우가 많습니다. 백지 상태에서 시작하지 않고 먼저 기존 기반에서 개선할 수 있는 부분을 살펴봅니다. 이는 흡수기의 한 가지 유형의 노즐을 교체하거나 플러싱 유체 재순환 방식을 최적화하는 것일 수 있습니다. 접근 방식과 프로젝트에 대한 정보는 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.https://www.yzkjhx.ru. 등의 기관이 중요하다.청두 Yizhi 기술 유한 회사, 등록 자본금 1억 2천만 위안으로 대규모 현대화를 수행하고 책임을 질 수 있는 충분한 재정 및 기술 기반을 갖추고 있습니다.

이들의 가치는 다양한 생산 유형과 다양한 가스 구성을 위한 축적된 솔루션 포트폴리오에 있습니다. 그들은 나프탈렌 함량이 높은 가스에 작동하지 않는 촉매가 무엇인지, 유용한 구성 요소의 손실을 최소화하기 위해 스트리핑 시스템을 설계하는 방법을 알고 있습니다. 이는 기성 장비 카탈로그 형태로는 구입할 수 없는 지식입니다.

미래 전망: 추세와 한계

이제 분명한 추세는 디지털화입니다. 단순히 센서를 설치하는 것이 아니라 청소 영역의 디지털 트윈을 생성합니다. 이를 통해 촉매 성능 저하 속도를 예측하고 시약 소비를 실시간으로 최적화하며 예정에 없는 가동 중단 횟수를 줄일 수 있습니다. 그러나 구현은 초기 데이터의 품질(동일한 센서를 정기적으로 보정해야 함)과 이러한 시스템을 사용하는 기존 운영자 직원의 준비가 부족하다는 두 가지 점으로 인해 제한됩니다.

또 다른 벡터는 자원 지향입니다. 단순히 "중화하고 버리기"를 원하는 사람들이 점점 줄어들고 있습니다. 문제는 흐름이 어떻게 되는가입니다.코크스 오븐 가스황, 암모니아, 벤젠 탄화수소, 심지어 수소까지 최대 가치를 추출하여 시장성 있는 제품으로 전환합니다. 이는 기술 체인을 새로운 수준의 복잡성으로 높이지만 해당 프로젝트에 대한 투자 수익은 더 높습니다. 사실, 처음에는 대규모 자본 투자가 필요합니다.

이상하게도 주요 제한은 기술이 아니라 경제 및 인력입니다. 복잡한 시스템에는 유능한 일일 유지 관리가 필요합니다. 그리고 생산 직원 이직률로 인해 이는 큰 문제입니다. 때로는 약간 덜 효과적이지만 더 "살기 쉬운" 것을 선택하는 것이 더 쉽고 신뢰할 수 있는 것으로 밝혀졌습니다. 작업자의 첫 번째 비정상적인 동작에도 무너지지 않는 사용하기 쉬운 기술입니다. 이상적인 솔루션은 효율적일 뿐만 아니라 견고해야 합니다.

그 결과, 중국 코크스로 가스 정화 기술은 이제 적응, 최적화 및 자체 개발이 적극적으로 혼합되어 있습니다. 돌파구는 특정 병목 현상에서 발생하며, 프로젝트의 성공은 대개 하나 이상의 "마법의" 기적에 달려 있습니다. 기술이지만 특정 플랜트에 대한 전체 체인을 유능하게 조립하고 구성하는 능력에서 비롯됩니다. 그리고 이것은 아마도 이곳에서 축적된 가장 귀중한 경험일 것입니다.