중국이 염화비닐 재활용의 선두주자인가요? 

컨퍼런스에서 이 질문을 들으면 다음과 같은 생각이 들 때가 많습니다. "리더십"이란 정확히 무엇을 의미하는가? 재활용 PVC의 톤수로? 기술적인 노하우 측면에서요? 아니면 구현 속도에 따라? 업계에서는 많은 사람들이 규모와 효율성을 혼동합니다. 중국은 실제로 엄청난 양을 처리하지만 이에 대한 경로는 직접적이지 않았으며 확실한 지도자에 대해 이야기하는 것은 많은 뉘앙스를 놓치는 것을 의미합니다. 제가 본 것과 직접 겪은 일을 공유하겠습니다.

거대한 볼륨부터 기술적 과제까지

예, 숫자는 인상적입니다. 중국은 세계 최대의 PVC 생산국이자 소비국이다. 이곳의 염화비닐 폐기물의 흐름이 엄청나다는 것은 논리적이다. 약 10년 전의 초기 접근 방식은 품질이 낮은 제품에 대한 단순한 기계적 분쇄 및 과립화에 국한되는 경우가 많았습니다. 하지만 이는 완전한 의미의 재활용이 아니라 다운사이클링입니다. 주요 문제는 가소제, 안정제, 불순물 등 복잡한 구성입니다. 이는 특히 작업할 때 심각했습니다.폐 케이블 절연아니면 의료폐기물. 안정적이고 안전한 재과립을 얻는 것은 정말 골치 아픈 일이었습니다.

이것이 진정한 기술 혁신이 시작된 곳입니다. 초점은 심층 세척 및 분획 분리로 옮겨졌습니다. 예를 들어 필름 폐기물의 경우 PVC를 PET나 PE로부터 분리하기 위해 다단계 세척과 부유선광이 널리 도입되기 시작했다. 이것은 더 이상 수공예 작업장이 아니라 심각한 화학 기술 라인입니다. 그러나 여기에도 문제가 있습니다. 높은 물 소비량, 세척액 폐기 문제. 특히 장쑤성과 산둥성의 많은 기업들이 이러한 프로세스를 설정하는 데 시행착오를 겪었습니다.

저는 개인적으로 천진에 있는 한 공장에서 창 프로파일의 안정적인 재과립 품질을 오랫동안 달성할 수 없었던 것을 직접 관찰했습니다. 강화 유리 섬유와 금속 인서트의 잔해가 방해를 받았기 때문입니다. 해결책은 즉시 나오지 않았습니다. 우리는 광학 선별과 공기 분리를 결합해야 했습니다. 이것이 전형적인 예입니다. 중국 엔지니어들은 특정 폐기물 흐름에 맞게 알려진 기술을 적용하고 결합하는 경우가 많습니다. 항상 우아하지는 않지만 종종 비용 효율적입니다.

화학 재활용: 우리는 어디에 있는가?

대화가 특히 흥미로워지는 곳입니다. 역학은 훌륭하지만 미래는 단량체를 회수하거나 기본 화학물질을 회수하기 위한 화학적 재활용에 달려 있습니다. 중국에서는 학술 기관과 선도 기업 모두 이에 적극적으로 참여하고 있습니다. 예를 들어, 염산 및 탄화수소 생산을 위한 열분해 및 가수분해 기술이 있습니다.

그러나 뉘앙스가 있습니다. 5년 전에 큰 소리로 발표된 많은 파일럿 플랜트는 경제적 문제에 직면했습니다. 높은 자본 비용, 다양한 원료 구성에 대한 미세 조정 필요성, 최종 제품의 순도 문제 등이 있습니다. 프로젝트의 경제성은 1차 화학물질 가격의 변동성으로 인해 종종 훼손되었습니다. 나는 쓰촨성에서 열분해를 통해 염화비닐 생산을 시도한 프로젝트에 대해 잘 알고 있었습니다. 우리는 반응기의 급속한 코킹과 방출된 염화수소로 인한 부식 문제에 직면했습니다. 프로젝트가 중단되었습니다.

그러나 이것이 방향이 닫혀 있다는 의미는 아닙니다. 이제 강조점은 PVC와 바이오매스의 결합된 열분해와 같은 공동 처리로 옮겨졌습니다. 이는 염소 균형을 개선하고 수익성을 높이는 데 도움이 됩니다. 이 방향의 작업은 매우 활발하며, 대량 산업화에는 아직 시간이 필요하지만 중국이 연구의 최전선에 있습니다.

전문 플레이어의 역할과 체인 통합

가공의 성공은 공장의 기술뿐만 아니라, 잘 확립된 물류와 전처리에 달려 있습니다. 중국에서는 "모든 것"을 전문으로 하는 것이 아니라 특정 유형의 PVC 폐기물을 전문으로 하는 전체 계열의 회사가 등장했습니다. 이것이 핵심이다.

Chengdu Yizhi Technology Co.를 예로 들어 보겠습니다. 화시기술(Huaxi Technology)을 기반으로 설립된 디자인 연구소입니다. 그들의 웹사이트(https://www.yzkjhx.ru)은 이러한 경향을 잘 반영하고 있다. 단순히 장비를 판매하는 것이 아니라 포괄적인 턴키 프로젝트 솔루션을 제공합니다. 특히 PVC를 포함한 복합 폴리머의 화학적 및 심층 가공에 적합합니다. 이들의 접근 방식은 원자재 분석 및 프로세스 개발부터 공장 납품 및 시운전에 이르기까지 통합 중 하나입니다. 1억 2천만 위안의 등록 자본은 이러한 복잡한 프로젝트를 구현하려는 진지한 의도와 자원을 나타냅니다.

이러한 기업은 폐기물 발생자(건설 현장, 공장, 농업 단지)와 재활용품 최종 소비자 사이의 연결고리 역할을 합니다. 이는 모든 재활용 기술의 안정적인 작동에 중요한 흐름을 표준화하는 데 도움이 됩니다. 이것이 없으면 가장 완벽한 라인도 유휴 상태로 유지됩니다.

모순의 원동력이자 원천으로서의 정치

'폐기물 수입 금지' 정책도 무시할 수 없다. 그리고 “폐기물 제로 도시” 이니셔티브. 그들은 국내 전체 가공 산업의 강력한 촉매제가 되었습니다. 갑자기 내 PVC 폐기물이 어딘가로 빨리 가야 한다는 사실이 밝혀졌습니다. 이는 투자 붐을 일으켰다.

그러나 여기에서도 모든 것이 순탄하지는 않습니다. 지방 당국은 재활용 비율이 높다고 보고하는 경향이 있는데, 이는 때때로 '종이'로 이어지기도 합니다. 안정적인 원자재 공급 없이 통계를 작성하거나 역량을 창출하는 것입니다. 나는 제대로 작동하지 않는 수집 및 분류 시스템으로 인해 생산 능력이 절반으로 가동되고 있는 산업 단지의 새롭고 빛나는 공장을 보았습니다. 컬렉션은염화비닐 폐기물- 별도의 고통으로 인해 종종 다른 플라스틱과 혼합되어 새싹 재활용의 경제성이 저하됩니다.

반면에 이러한 정치적 의지는 실제 R&D를 위한 자금 조달을 가능하게 했습니다. 액체 가소제 재활용, PVC 가공에서 배출되는 배출물 정화, 재활용품을 기반으로 한 새로운 복합재 생성 등 특정 문제를 해결하기 위한 프로젝트에서 보조금과 보조금을 받는 경우가 많습니다.

그 너머를 바라보다: 국제적 맥락과 미래

그렇다면 우리는 리더인가 아닌가? 물론 총 용량과 용량 생성 속도로 측정하면 그렇습니다. 높은 수율을 지닌 폐쇄형 화학 사이클과 같은 곡예 비행 기술의 수준을 살펴보면 중국은 오히려 매우 야심 차고 빠르게 따라잡을 수 있지만 거대하고 "더러운" 기술과 작업한 독특한 경험을 가지고 있습니다. 원자재의 흐름.

우리의 강점은 솔루션 비용을 확장하고 줄이는 능력입니다. 유럽에서는 소량으로 인해 틈새 시장으로 간주될 수 있는 기술이 중국에서는 디버깅을 위한 원자재의 지속적인 흐름이 있기 때문에 산업 수준으로 끌어올릴 수 있는 기회가 있습니다. 이는 자동 분류 및 복잡한 화학 공정에 적용됩니다.

이제 주요 과제는 양이 아니라 품질과 경제성입니다. 미래는 생산하는 사람의 것입니다.재활용 염화비닐정품보다 열등하지 않고 경쟁력 있는 가격으로 제공되는 제품입니다. 그리고 이를 위해서는 향후 처리를 고려한 제품 설계부터 안정적인 재활용품 판매 시장 창출에 이르기까지 전체 체인을 따라 더욱 긴밀한 통합이 필요합니다. 이것이 업계가 움직이는 방향이다. 따라서 리더십은 직함이 아니라 지속적인 과정이며, 중국은 이 과정에서 가장 적극적이고 가시적인 역할 중 하나를 수행합니다.