중국: 가스 액화의 혁신? 

사람들이 중국의 가스 액화 혁신에 관해 이야기할 때, 많은 사람들은 즉시 거대한 LNG 플랜트와 국영 기업을 떠올립니다. 그러나 특히 기술 틈새 시장과 엔지니어링 분야의 실제 상황은 더 복잡하고 흥미로운 경우가 많습니다.

규모뿐만 아니라 기술적 깊이도

예, 규모는 인상적입니다. 새로운 터미널과 증가하는 볼륨입니다. 그러나 프로세스 내부에 있는 사람들에게 최근 몇 년 동안의 주요 변화는 단순한 차용에서 심층적인 적응과 자체 솔루션 생성으로의 전환입니다. 단지 과정 자체에 관한 것이 아닙니다.가스 액화, 뿐만 아니라 세척, 사전 냉각, 보관, 극저온 장비 등 수반되는 전체 기술 주기에 대해서도 설명합니다. 흥미로운 플레이어가 등장하는 곳입니다.

예를 들어 디자인 연구소를 생각해 봅시다. 그들의 역할은 종종 과소평가됩니다. 그냥 초안가가 아니죠? 좋은 기관은 수십 개의 프로젝트 구현 경험을 축적하고 표준 기술의 병목 현상이 어디에 있는지 알고 있습니다. 특정 원자재나 기후 조건에 따라 다릅니다. 그들은 교육적인 문제가 아닌 실제적인 문제를 해결해야 하기 때문에 혁신의 원동력이 되는 경우가 많습니다. 나는 한때 고전적인 CO2 전처리 계획이 막히는 프로젝트를 발견했습니다. 수반가스의 비표준 구성으로 인해. 기술 파트너와 함께 우리는 흡착 매개변수를 수정하고 거의 처음부터 흡착제를 선택해야 했습니다. 그것은 혁명이 아니라 전체 프로젝트가 작동하지 않는 중요한 수정 사항이었습니다.

이런 맥락에서 우리는 Chengdu Yizhi Technology Co.(https://www.yzkjhx.ru). Huaxi Technology가 설립한 디자인 연구소도 그중 하나입니다. 등록 자본금 1억 2천만 위안은 기술 공학 분야에 대한 진지한 의도를 나타내는 수치입니다. 공장을 짓지는 않지만 저온 분리 플랜트와 극저온 시스템을 설계하는 능력은 바로 '하드웨어'가 필요하지 않은 '소프트웨어'입니다. 효과적으로 작동하지 않습니다. 그런데 그들의 웹사이트는 매우 구체적입니다. 대중 소비자를 위한 것이 아니라 전문적인 집단을 위해 설계된 것이 분명합니다.

실험과 실수의 분야로서의 공학

혁신은 진공 상태에서 발생하는 경우가 거의 없습니다. 더 자주 그것은 시행착오, 오류, 개선의 연속입니다. 중국은 이제 독특한 기회를 갖고 있습니다. 수많은 시설이 건설되고 현대화되고 있습니다. 이는 솔루션을 위한 시험장입니다. 그러나 이해하는 것이 중요합니다. 생산 운영에서는 실험이 엄격하게 수행됩니다. 따라서 많은 새로운 접근 방식은 먼저 파일럿 플랜트나 디지털 모델링을 거칩니다.

소규모 액화 플랜트에 새로운 유형의 터보팽창기를 도입했다는 이야기가 기억납니다. 이론 및 디지털 모델은 효율성이 증가한 것으로 나타났습니다. 하지만 하드웨어에서는요? 특정 모드에서 알 수 없는 진동이 발생했습니다. 중요하지는 않지만 장기 작업에는 허용되지 않습니다. 앞서 언급한 Yizhi Technology와 같은 연구소의 전문가와 장비 제조업체로 구성된 프로젝트 팀을 현장에 긴급히 구성해야 했습니다. 결과적으로 블레이드의 프로파일이 약간 변경되고 고정 시스템이 수정된 조합에서 솔루션이 발견되었습니다. 이제 이 장치는 성공적으로 작동하고 있습니다. 이러한 반복에 대한 준비가 없으면 혁신에 대해 이야기할 수 없습니다.

또 다른 포인트는 재료입니다. 극저온은 어려운 테스트입니다. 중국 제조업체는 열교환기용 특수강 및 알루미늄 합금 생산을 점차 마스터하고 있습니다. 그러나 그들에 대한 신뢰가 발전하려면 수년이 걸립니다. 저는 종종 하이브리드 솔루션을 봅니다. 주요 기술 라이선스 장비는 수입되고 보조 시스템, 파이프라인, 탱크는 이미 현지에서 생산되고 있으며 품질이 해마다 눈에 띄게 향상되고 있습니다.

에너지 효율성과 '소형'에 중점을 둡니다.

전 세계가 초대형 공장을 주목하고 있는 가운데, 중국 내에서는 중소형 솔루션에 대한 수요가 늘어나고 있습니다. 이는 수반되는 석유가스의 액화, 원격 운송 또는 고립된 마을을 위한 연료로 LNG를 사용하는 것입니다. 여기에는 고유한 과제가 있습니다. 설치는 컴팩트해야 하고, 에너지 효율성은 최대한 높아야 하며, 관리가 쉬워야 합니다.

여기서 혁신은 적용되고 체계적인 성격을 띤다. 압축기 단계 수를 줄이는 방법은 무엇입니까? 예를 들어 프로세스를 사용하여 콜드 소스를 통합하는 방법가스 액화직접 확장이 있지만 최적화된 루프가 있습니까? 이것이 엔지니어링 회사가 어려움을 겪고 있는 문제입니다. 때로는 이러한 작은 프로젝트의 성공적인 개발이 더 큰 개체로 확장되기도 합니다.

이러한 프로젝트에서는 다양한 공급업체의 장비를 "바느질"하고 열 손실과 파이프라인 길이를 줄이는 레이아웃을 제안할 수 있는 설계자의 역할이 매우 중요합니다. 이것이 제가 처음에 말씀드린 것과 동일한 "기술적 깊이"입니다. 이는 저널에 게재되지 않지만 프로젝트의 최종 경제성을 결정하는 요소입니다.

디지털화: 도면에서 디지털 트윈까지

이것은 더 이상 미래가 아니라 현재입니다. 이는 단지 도면을 위한 CAD 시스템에 관한 것이 아닙니다. 설계 단계에서 전체 플랜트에 대한 Full 3D 모델링을 통해 건설이 시작되기 전에도 파이프가 빔을 통과할 때 발생하는 많은 충돌을 방지할 수 있습니다. 다음 단계는 작동 모드와 직원 교육을 최적화하기 위한 디지털 트윈을 만드는 것입니다.

나는 실제 설치가 아닌 가상 환경에서 긴급 상황에 대응하도록 훈련받은 새로운 터미널 운영자 중 한 명을 보았습니다. 이는 위험을 획기적으로 줄여줍니다. 액화 프로세스 자체의 혁신을 위해 디지털 모델은 샌드박스입니다. 실제 생산을 중단하지 않고도 가스 구성이 변경되거나 새 장치가 통합될 때 설치가 어떻게 작동하는지 확인할 수 있습니다.

그러나 여기에는 미묘한 차이가 있습니다. 모델이 정확하려면 정확한 초기 데이터가 필요하고, 더 중요하게는 검증된 프로세스의 물리적, 수학적 모델이 필요합니다. 이는 학술 기관, 설계 기관(예: Chengdu Yizhi Technology Co.) 및 운영자 간의 협력이 가장 가시적인 결과를 낳는 영역입니다. 실제 설치를 설계한 경험은 바로 이러한 디지털 모델을 교정하기 위한 데이터 소스입니다.

과제: 생성뿐 아니라 구현도 가능합니다.

가스와 같이 보수적이고 자본 집약적인 산업에서 혁신을 가로막는 주요 장벽은 불신입니다. 신뢰성과 장기적인 성능을 믿으십시오. 새로운 흡수제, 새로운 제어 알고리즘, 열 교환기를 위한 새로운 재료 등 이 모든 것이 주류가 되기 전에 실제 조건에서 수년간의 테스트를 거쳐야 합니다.

따라서 중국의 전략은 종종 다음과 같습니다: 인정받는 기술 리더와의 파트너십, 공동 제작, 점진적인 현지화 및 경험 축적, 그리고 사내 개발. 느리지만 확실한 길입니다. 그리고 디자인 연구소는 여기를 연결하는 링크입니다. 규정, 기후, 재료 및 서비스의 가용성을 고려하여 글로벌 기술을 현지 토양으로 이전합니다.

따라서 제목에서 나온 질문에 대답하자면 다음과 같습니다. 중국에는 가스 액화에 혁신이 있습니다. 그러나 항상 시끄러운 것은 아닙니다. 대부분의 경우 이는 기술의 최적화, 조정, 비용 절감 및 신뢰성 향상을 위한 조용하고 지속적인 작업입니다. 이는 작업장, 테스트 벤치 및 디자인 연구소의 3D 모델에서 수행되는 작업입니다. 이것이 ?made in China?에서 가는 길이다. 중국에서 설계하고 최적화하려면? 특정하고 때로는 매우 어려운 조건의 경우. 그리고 이런 의미에서 프로세스는 추진력을 얻고 있습니다.