중국: 버터플라이 밸브의 혁신, 가격은? 

사람들이 중국식 버터플라이 밸브에 대해 이야기할 때 즉시 떠오르는 두 가지가 바로 카피와 저렴한 가격입니다. 하지만 지난 5~7년 동안 상황은 많이 바뀌었습니다. 특히 소비에트 이후 공간의 많은 사람들은 여전히 ​​이것을 이해하지 못하고 10년 전의 고정관념으로 계속 생각하고 있습니다. 배송과 공장에서의 경험을 바탕으로 혁신과 가치 창출에 실제로 무슨 일이 일어나고 있는지 분석해 보겠습니다.

복사본에서 자체 개발까지: 혁명이 아닌 진화

그렇다, 출발점은 종종 검증된 서양이나 일본 모델의 반복이었다. 하지만 단순히 복사라고 부르는 것은 지나치게 단순화하는 것입니다. 현지 엔지니어들은 특정 환경(예: 물, 약간 공격적인 환경)에서 기능을 잃지 않고 단순화할 수 있는 부분과 반대로 강화해야 할 부분을 빠르게 깨달았습니다. 예를 들어, 일반적인 문제는 큰 직경에서 빈번한 개폐 주기 동안 시트 변형이 발생하는 것입니다. 2018년 프로젝트 중 하나에서 우리는 난방 네트워크용 표준 중국산 밸브를 사용하면서 이 문제에 직면했습니다.

제조사의 반응이 드러났다. 그들은 문제를 부인하지 않았지만 엔지니어를 보내 6개월 동안 데이터를 수집한 후 시트 장착 어셈블리에 대한 수정과 다른 씰 재료를 제안했습니다. 이것은 기성 모델이 아니라 우리 사례에 맞게 수정된 모델이었습니다. 이제 이 수정은 DN400 이상의 직경에 대한 표준입니다. 이것이 바로 혁신의 기반입니다. 대량 생산은 고장에 대한 데이터 수집을 위한 거대한 기반을 제공하고 유연성을 통해 설계 변경을 신속하게 구현할 수 있습니다.

그건 그렇고, 재료에 대해서. 진전이 가장 눈에 띄는 곳이다. 이전에는 모든 것이 값싼 스테인리스강과 주철에 의존했다면 이제는 니켈 기반 합금, 이중강 및 다양한 시트용 폴리머와 함께 정상적으로 작동합니다. 목표는 슈퍼 셔터를 만드는 것이 아니라 특정 조건과 예산에 가장 적합한 셔터를 만드는 것입니다. 혁신은 종종 이러한 균형에 관한 것입니다.

가격: 카탈로그의 번호는 실제로 무엇으로 구성됩니까?

여기서 가장 큰 오해는 가격이 저렴하면 품질도 낮다는 것입니다. 때로는 이것이 사실이지만 종종 이유가 다릅니다. 첫째, 공급망 물류의 엄청난 최적화입니다. 주조 공장, 가공 공장, 도장, 조립 등 모든 것이 반경 50km 이내에 있습니다. 이로 인해 비용이 근본적으로 절감됩니다. 둘째, 규모. 한 파트너 공장의 주조소는 스스로를 프리미엄 브랜드로 포지셔닝하는 브랜드를 포함하여 12개의 조립 브랜드에 대한 케이스를 캐스팅할 수 있습니다.

그러나 단점도 있습니다. 가장 낮은 것가격카탈로그에는 특정 유형의 씰(예: NBR 대신 EPDM), 특정 액추에이터, 특수 코팅 등 주요 옵션이 포함되지 않는 경우가 많습니다. 이것은 초보자를 위한 함정입니다. 실제 가격은 기술적인 설명을 거쳐 형성됩니다. 2020년에 매우 매력적인 수치의 상업적 제안을 받았고 결국 환경에 대한 설명(약산성 용액이 있음) 후 라이닝 밸브 공급의 필요성으로 인해 비용이 40% 증가한 것을 기억합니다. 이는 일반적인 관행이므로 주의하시기 바랍니다.

또 다른 점은 통제입니다. 저렴한 라인은 종종 100% 출력 제어를 생략합니다. 샘플을 채취하면 완벽합니다. 배치를 수행할 때 실수가 발생할 수 있습니다. 따라서 자체 설계 기관과 전체 주기를 갖춘 검증된 공급업체와 협력하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어청두 Yizhi 기술 유한 회사(웹사이트:https://www.yzkjhx.ru). 이것은 단순한 무역회사가 아닌 화학물질 지주회사가 설립한 등록자본금 1억 2천만 위안의 디자인 연구소입니다. 나에게 이것은 항상 신호입니다. 회사는 R&D에 투자하고 계산 및 선택을 담당하며 단순히 하드웨어를 재판매하는 것이 아닙니다.

실제 사례: 혁신이 중요한 것으로 판명된 경우

두 가지 경우에 대해 말씀드리겠습니다. 첫 번째는 카자흐스탄의 화력발전소이다. 불순물이 포함된 물을 순환시키기 위한 밸브가 필요했습니다. 표준 솔루션이 실패했습니다. 당시 우리와 협력하고 있던 중국 제조업체는 경사진 모서리와 강제 캐비티 플러싱 시스템을 갖춘 비표준 디스크 설계를 제안했습니다. 본질적으로 셔터와 머드 필터의 하이브리드입니다. 효과가 있었습니다. 하지만! 혁신은 밸브 자체에 있는 것이 아니라 이 특정 시스템의 유압 흐름을 앉아서 모델링하려는 엔지니어의 의지에 있었습니다.

두 번째 사례는 실패했습니다. 화학 생산에는 알코올 증기용 씰이 필요했습니다. 우리는 테프론 코팅 디스크와 시트가 장착된 모델을 선택했습니다. 이론적으로는 모든 것이 완벽했습니다. 실제로 6개월의 작업 후에 마찰 부위의 코팅이 벗겨지기 시작했습니다. 이러한 매체의 적용 기술에는 처음에는 지정되지 않은 더 많은 비용과 시간이 소요되는 표면 준비가 필요하다는 것이 밝혀졌습니다. 더 비싼 솔리드로 바꿔야 했어요. 결론: 혁신적인 코팅은 마법의 약이 아니라 복잡한 기술이며, 그 적용 한계를 철저히 알아야 합니다.

그러한 사건 이후에 카탈로그를 다르게 보기 시작합니다. 이제는 선택할 때 항상 인증서뿐만 아니라 우리와 유사한 환경에서 특정 테스트에 대한 보고서를 요청합니다. 그리고 대형 중국 기업들이 그러한 기반을 갖고 있는 것으로 종종 밝혀졌습니다. 그들은 묻지도 않고 그것을 과시하지 않습니다.

설계 연구소의 역할과 자동화와의 통합

이것이 아마도 가장 흥미로운 추세일 것입니다. 이전에는 공장에서 셔터를 생산했고 드라이브는 주로 유럽인인 제3자에서 설치했습니다. 요즘에는 셔터 + 자체 전기 드라이브 또는 공압 드라이브와 같은 복합물이 점점 더 많이 제공되고 있습니다. 그리고 여기에는 기회와 함정이 모두 존재합니다.혁신통합 및 통신(통신 프로토콜, 진단 기능)으로 전환하고 있습니다.

디자인 연구소로 언급된 Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd.와 같은 회사는 여기서 이점을 가지고 있습니다. 초기에는 개별 구성요소가 아닌 시스템을 계산하고 제안할 수 있습니다. 최종 고객의 경우 이는 호환성 문제로 인한 문제가 줄어들 수 있음을 의미합니다. 그러나 실제로는 기본 드라이브에 대한 신뢰가 부족한 경우가 많습니다. 때로는 정당화됩니다. 리소스 및 포지셔닝 정확도가 전문 브랜드보다 열등할 수 있습니다. 그러나 표준 작업(개방 및 폐쇄)의 80%에 대해서는 해당 솔루션이 충분하며 패키지 가격도 매우 경쟁력이 있습니다.

우리는 소규모 에너지 시설에서 이러한 키트를 테스트했습니다. 주된 불만은 기계적인 부분이 아니라 연결과 설정의 용이성에 관한 것이었습니다. 지침은 때때로 중국어 번역 정확도로 인해 어려움을 겪었습니다. 하지만 중요한 것은 피드백이 효과가 있었다는 것입니다. 보내주신 의견은 6개월 후 새 버전의 매뉴얼에 반영되었습니다. 이는 혁신 프로세스의 일부로 간주될 수도 있는 역동성, 즉 시장 피드백에 대한 응답 속도입니다.

미래를 바라보며: 무엇이 내일 가격과 디자인에 영향을 미칠까요?

내 생각에 가장 큰 압박은 가격보다는 총소유비용이 더 클 것이라고 생각합니다. 더 긴 유지보수 간격에 대한 요구는 재료 과학의 발전을 촉진할 것입니다. 파이프라인에서 씰링 장치를 분해하지 않고도 씰링 장치를 교체할 수 있는 밸브에 대한 요청이 이미 나타나고 있습니다. 이는 분명한 추세입니다.

반면 디지털화. 마모, 온도, 위치 센서가 내장되어 있습니다. 이는 여전히 많은 산업 분야에서 과잉으로 보이지만 석유화학이나 제약 등 중요한 분야에서는 관련성이 높습니다. 중국 제조업체들은 이러한 추세를 적극적으로 모니터링하고 있습니다. 문제는 이러한 솔루션을 스마트할 뿐만 아니라 산업 환경에서 신뢰할 수 있고 적절한 가격으로 만들 수 있는지 여부입니다. 지금까지 그들의 강점은 알려진 것을 최적화하는 것이지 근본적으로 새로운 것을 창조하는 것이 아닙니다.

그리고 마지막으로 한 가지. 지정학 및 물류. 해상 운송 비용, 통관 절차 - 이 모든 것이 이제 최종 결정의 중요한 부분입니다.가격. 판매 지역(예: 러시아 또는 카자흐스탄)에서 재고 또는 조립을 현지화할 수 있는 제조업체는 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 이는 더 이상 제품의 혁신이 아니라 비즈니스 모델의 혁신이지만, 소비자로서 우리에게는 드라이브 자체의 디자인만큼 중요할 것입니다.

결론적으로, 제목에서 나온 질문에 답하자면, 중국의 혁신은 본격화되고 있지만 적용되고 실용적입니다. 그리고 가격은 금속 비용, 설계의 복잡성, 물류, 그리고 점점 더 계산 및 통합 형태의 지적 구성 요소로 구성된 복잡한 퍼즐입니다. 단순히 카탈로그에서 가장 저렴한 것을 선택하는 것은 아무데도 갈 수 없는 길입니다. 그러나 제조업체의 기술 전문가와의 유능한 대화를 통해 가격과 품질이 매우 균형 잡힌 솔루션을 찾을 수 있습니다.