중국은 코크스로 가스 정화 분야의 선두주자입니까? 

그러한 헤드라인을 들으면 가장 먼저 드는 생각은 또 다른 마케팅 전략입니다. 업계는 신화로 가득 차 있습니다. 누군가 획기적인 기술에 대해 외치지만 실제로는 약간 현대화된 오래된 스크러버입니다. 그러나 과대 광고를 제쳐두고 특히 새로운 코크스-화학 단지의 실제 구현량을 살펴보면 그림이 더 명확해지기 시작합니다. 요점은 중국이 근본적으로 새로운 것을 발명했다는 것이 아니라 특정하고 종종 매우 엄격한 환경 표준에 대한 기술 적응의 규모와 속도입니다. 그리고 여기에는 아름다운 프레젠테이션을 할 시간이 없습니다. 모든 실패에 수백만 달러의 비용이 드는 일상적인 작업이 있습니다.

이론에서 "더러운" 손으로: 접근 방식의 진화

이전에는 약 10년 전만 해도 우리를 포함한 많은 사람들이 청소 작업이 주로 올바른 수입 장비를 선택하는 문제라고 생각했습니다. 독일어, 일본어 솔루션... 구매하고 문제가 해결된 것 같았습니다. 쓰라린 실망이 빨리 찾아왔다: 똑같다코크스 오븐 가스, 코크스 오븐에서 나오는 불순물의 구성은 유럽의 것과 근본적으로 다를 수 있습니다. 원료가 다르고 탄화 모드가 다릅니다. 결과적으로, 나프탈렌을 제거하기 위한 값비싼 설치는 단순히 "질식"되었습니다. 상상할 수 없는 청소 빈도가 필요합니다.

제 생각에는 이 시행착오 기간이 핵심이 되었다고 생각합니다. 우리는 단순한 적분기의 역할에서 벗어나 프로세스의 화학적 성질을 깊이 파고들기 시작해야 했습니다. "세척"하는 것은 쉽지 않지만 용광로의 충전 및 온도 매개 변수부터 후속 단계의 수지 및 암모니아수의 각 부분의 거동까지 체인을 이해하는 것입니다. 바로 이 작업에 특별히 초점을 맞춘 최초의 진지한 디자인 연구소가 등장한 것입니다. 예를 들어,청두 Yizhi 기술 유한 회사— 2013년 그들의 등장은 업계의 전환기와 일치했습니다. 이것은 임의의 사무실이 아니라, 장기적이고 자본 집약적인 개발을 즉시 암시하는 탄탄한 승인된 자본을 갖춘 전담 부서입니다.

다른 시장 리더와 마찬가지로 이들의 접근 방식은 더 이상 하드웨어 기반이 아닙니다. 기술적이게 되었습니다. 즉, 스크러버를 판매하는 것이 아니라 H2S, NH3, 시안화물, 벤젠 탄화수소의 함량이 보장된 출력 결과입니다. 그리고 이를 달성하는 방법(물리적 세척, 화학적 촉매 작용 또는 생물학적 처리의 조합)은 골치 아픈 문제입니다. 이는 하드웨어 구매에서 리더십을 창출하는 노하우 구현으로의 전환입니다.

교과서에서는 읽을 수 없는 세부 사항

겉으로는 일상적인 단계, 즉 타르와 나프탈렌을 포집하는 단계를 살펴보겠습니다. 이론적으로는 모든 것이 간단합니다. 시원하고 응축됩니다. 실제로는 악몽이다. 이 혼합물의 조성은 매우 다양하여 나프탈렌이 결정화되기 시작하는 온도를 예측하는 것은 어려운 작업입니다. 열교환기가 막히면 생산이 중단됩니다. 예를 들어 사전 세척 시스템을 도입하는 등의 트릭을 사용해야 합니다. 분수 조성을 정밀하게 선택하여 순환 오일을 사용하는 가스입니다. 이것은 GOST에 따른 것이 아니며 종종 특정 공장에서의 경험을 통해 개발됩니다.

아니면 또 다른 뉘앙스 - 싸움황화수소. 고전적인 진공 탄산염부터 직접 산화까지 다양한 방법이 있습니다. 제 생각에는 중국 엔지니어들이 소위 "유연한" 기술을 적용하는 데 성공했습니다. 왜? 고객이 "나중에 시장이 변하면 원소 황 생산으로 전환할 수 있는 기회를 갖고 싶습니까?"라는 조건을 설정하는 경우가 많기 때문입니다. 이는 탈황 공장을 1년 동안 멈추지 않고 현대화할 수 있는 가능성을 가지고 건설해야 한다는 것을 의미합니다. 그러한 기초를 바탕으로 디자인하는 것은 이미 곡예비행입니다.

여기서 종종 간과되는 리소스를 언급할 가치가 있습니다.콜라 산업중국은 엄청난 양의 데이터를 생성합니다. 각각의 새로운 단지는 수천 개의 센서로 구성됩니다. 이 빅 데이터를 분석하면 모드를 미세 조정하고, 촉매 마모를 예측하고, 시약 소비를 최적화할 수 있습니다. 통계를 바탕으로 한 경험론은 큰 이점을 제공합니다. 웹사이트에서yzkjhx.ru설계 단계에서의 심층 분석을 의미하는 복잡한 "턴키" 솔루션에 중점을 두고 있다는 것은 분명합니다.

성공뿐만 아니라 실수와 막다른 지점의 비용

승리에 대해서만 이야기하는 것은 부정직합니다. 효율성을 위한 경쟁은 또한 막다른 골목을 만들었습니다. 나는 Shanxi의 한 공장에서 유기 황 화합물을 제거하기 위해 초활성 수입 수소화 촉매를 사용하기로 결정한 이야기를 기억합니다. 기술은 훌륭하지만 촉매는 아주 미세한 산소 흔적과 기계적 불순물에도 매우 민감한 것으로 밝혀졌습니다. 그리고 70년대의 낡은 소련 장비에 대한 완벽한 사전 청소를 보장하기 위해... 일반적으로 값비싼 짐은 3주 만에 쓸모없는 가루로 변했습니다. 프로젝트가 폐기되었고 우리는 더 조잡하지만 더 신뢰할 수 있는 방법으로 돌아갔습니다. 이는 수백만 위안의 가치가 있는 교훈이었습니다. 가장 진보된 기술은 기존의 이상적이지 않은 기술 주기에 통합되지 않으면 쓸모가 없습니다.

또 다른 골치 아픈 문제는 티오시아네이트 펄프나 슬러지 같은 정화 부산물의 처리입니다. 깨끗한 가스를 만드는 것은 가능하지만 이 폐기물을 수년간 매립지에 보관하는 것은 해결책이 아닙니다. 이제 벡터는 한 단계의 폐기물이 다른 단계의 원자재가 되는 폐기물 없는 순환을 만드는 것으로 이동했습니다. 그러나 이것이 이상적입니다. 실제로는 경제성에 반대되는 경우가 많습니다. 동일한 티오시아네이트를 상용 제품으로 가공하는 것은 현재 가격으로는 수익성이 없습니다. 그리고 당신은 환경 규제와 상업적 타당성 사이의 절충안을 찾고 있습니다.

정말 흥미로운 해결책이 탄생하는 것은 바로 이러한 막다른 골목에서입니다. 예를 들어, 단일 설치로 가스 정화 폐기물을 다른 기업 흐름(예: 폐수)과 공동 처리합니다. 이를 위해서는 엄청나게 복잡한 학제간 설계가 필요하지만 일석이조입니다. 고도로 전문화된 서양 계약자는 종종 그러한 "하이브리드" 계약을 거부합니다. 문제가 발생하고 앞서 언급한 Yizhi Technology와 같은 현지 기관이 이를 해결해야 합니다. 다른 방법은 없습니다.

국내업체의 역할과 수입대체

5~7년 전만 해도 압축기, 고정밀 밸브, 자동화 시스템 등 주요 장비는 여전히 유럽이나 일본에서 구입했습니다. 이제 상황이 바뀌고 있습니다. 제재 압력과 "이중 순환" 정책은 자체 기계 공학 개발을 촉진했습니다. 그리고 중요한 점은 설계자들이 이러한 제조 공장과 "처음부터" 긴밀히 협력하기 시작하여 작업에 중요한 매개변수가 무엇인지 정확히 설명했다는 것입니다.코크스 오븐 가스: 암모늄염 침전에 대한 저항성, 폭발 방지를 위한 특정 요구 사항, 주기적인 온도 부하에 대한 저항성.

이 시너지 효과는 효과가 있습니다. 특수 코팅으로 암모니아수를 펌핑하는 가정용 펌프는 독일 제품보다 1.5배 저렴할 수 있으며 동시에 원래 설계되었기 때문에 이러한 특정 조건에서 더 오래 지속될 수 있습니다. 설계 연구소는 여기서 연결 링크 역할을 하여 실제 운영 경험을 기계 제작자를 위한 기술 사양으로 변환합니다. 그들의 웹사이트yzkjhx.ru본질적으로 이는 판매자가 아닌 기술 문제 해결의 파트너로 자리매김하는 통합 접근 방식을 보여주는 쇼케이스입니다.

그 결과, 코킹 화학 분야의 기초 연구부터 특정 밸브 제조까지 전체 주기가 한 국가 내에서 종료될 수 있는 상황이 되었습니다. 이는 모든 것이 완벽하다는 것을 의미하지는 않지만 놀라운 반복 속도와 낮은 소유 비용을 가져옵니다. 서구 기업은 하드웨어 품질이 아니라 고객 문제에 대한 유연성과 대응 속도에서 뒤처지는 경우가 많습니다.

그렇다면 그는 리더인가 아닌가? 워크샵에서보기

제목으로 돌아갑니다. 이론적 혁신이나 근본적으로 새로운 청소 방법의 창출에 관해 이야기한다면 아마도 그렇지 않을 것입니다. 근본적인 발견은 여전히 ​​다른 나라에서 나오는 경우가 많습니다. 그러나 우리가 리더십을 실제적이고 대규모이며 "더러운" 결정을 해결하는 능력으로 평가한다면. 산업 작업을 효율적이고 짧은 시간에 수행할 수 있습니다. 대답은 '예'일 가능성이 높습니다.

여기서 리더십은 금메달이 아니라 일상이다. 이는 가스 분석이 급격하게 증가하는 공장에 와서 며칠 후에 설정을 수정하고 사전 세척 단계를 추가한 후 공정을 안정적인 모드로 전환할 수 있는 때입니다. 이는 설치 여권이 아닌 엔지니어 수첩에 있는 지식입니다. 이는 수천 개의 작업 설치이며 각각은 고유한 경우입니다.

그러므로 처음부터 새로 건설되고 있는 새로운 거대 코크스-화학 단지를 살펴보시겠습니까? 많은 유럽 공장이 꿈도 꾸지 못했던 가스 순도 지표를 통해 여기에 엄청난 실제 경험이 축적되었음을 이해하실 수 있습니다. 그리고 블라인드 카피에서 적응형 통합 솔루션을 만드는 데 이르기까지 이러한 방식을 수행한 기업은 바로 이러한 이점을 지닌 기업입니다.리더십. 이 리더십은 시끄러운 발언에 관한 것이 아니라 실험실과는 거리가 먼 조건에서 매일 모든 것을 작동시키는 능력에 관한 것입니다. 그리고 이런 의미에서 배울 점이 많습니다.