NPV에서 흡착을 통한 중국 CO2 수출업체? 

이 질문을 들으면 가장 먼저 떠오르는 것은 석탄 먼지와 공정 가스가 있는 중국 화력 발전소의 대규모 설비입니다. 그러나 중요한 것은 규모가 아니라 공정의 세부 사항과 중국 공급업체가 NVD(진공 무열 탈착) 조건에서 CO2 흡착에 접근하는 방식에 있습니다. 많은 사람들은 모든 것이 흡착제 가격에 달려 있다고 잘못 믿고 있지만 실제로 핵심은 유량 분배부터 진공 펌프 제어까지 전체 시스템의 엔지니어링입니다. 나는 고객이 외관상 우수한 제올라이트를 구입했지만 연도 가스의 습도 특성을 고려하지 않은 여러 프로젝트에 참여했습니다. 결과적으로 흡착기는 "맹인"이었습니까? 매월. 제가 이야기하고 싶은 것은 카탈로그에 기록되지 않은 이러한 뉘앙스입니다.

'중국 수출' 이면에는 과연 무엇이 숨겨져 있을까?

중국은 단일체가 아니다. 전체 턴키 주기에 의존하는 일부 국영 기업과 같은 거대 기업이 있습니다. 그들의 대규모 프로젝트를 위해. 장비는 크기가 너무 크고 마진이 큰 경우가 많으며, 이는 CIS의 평균 플랜트에 비해 중복되고 운영 비용이 많이 들 수 있습니다. 그리고 화학물질 보유에서 성장하고 내부에서 프로세스를 이해하는 보다 유연한 엔지니어링 회사가 있습니다. 예를 들어,청두 Yizhi 기술 유한 회사- 딱 그런 경우네요. Chengdu Huaxi Chemical Technology Co., Ltd.가 등록 자본금 1억 2천만 위안으로 설립한 설계 및 개발 연구소입니다. 이것은 단순한 무역 회사가 아니라 초기에 기술 솔루션에 맞춰진 구조입니다. 그들의 웹사이트yzkjhx.ru러시아어를 사용하는 시장에 초점을 맞추고 있으며 이는 이미 의미가 있습니다. 그들은 상대적으로 말하면 소련 이후의 현실, 즉 오래된 인프라, 에너지 품질 문제 및 자동화에 대한 특정 요구 사항에 솔루션을 적용하기 위해 의도적으로 노력하고 있습니다.

기술 수출국으로서 그들의 장점은 무엇입니까? 이들은 종종 흡착기뿐만 아니라 기존 프로세스 체인에 통합 체계도 제공합니다. 암모니아 생산 시 폐가스에서 CO2를 포집하는 프로젝트가 기억납니다. 비슷한 회사의 중국인 동료는 먼저 가스 구성뿐만 아니라 압축기 작동에 대한 자세한 다이어그램과 전체 작업장의 예정된 예방 유지 보수 일정도 요청했습니다. NPV 시스템의 진공 펌프 작동 모드는 이러한 압축기의 부하에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 이는 카탈로그 판매가 아닌 실제 시운전 경험을 통해서만 이해되는 수준입니다.

그리고 여기에 구매자의 주요 요점이 있습니다. 중국 공급업체를 선택할 때 설치의 아름다운 3D 모델이 아니라 유사한 가스 매개변수를 사용하여 완성된 프로젝트 포트폴리오를 살펴봐야 합니다. "정화 정도는 어느 정도인가?"가 아니라 "플랜트 네트워크의 압력이 15% 증가하면 시스템이 어떻게 작동합니까?"라고 질문하십시오. 또는 "특정 황화수소 혼합물을 사용하여 8000시간 작업 후 흡수제 용량 감소의 역학은 어떻게 될까요?" 그러한 질문에 대한 답은 만드는 사람과 판매만 하는 사람을 즉시 구분합니다.

NPV는 마술 지팡이가 아니라 함정이 있는 도구이다

물론, 무열 진공 탈착은 열 변동 흡착(TSA)에 비해 에너지적으로 더 유리한 사이클입니다. 가장 큰 장점은 난방비 절감입니다. 그러나 이를 CO2에 사용하는 데는 많은 "그러나"가 있습니다. 첫 번째는 진공 요구 사항입니다. 예를 들어 제올라이트 13X에서 CO2 분자를 효과적으로 제거하려면 상당히 깊은 진공이 필요합니다. 이는 값비싼 고품질 진공 펌프(보통 오일 밀봉 시스템을 갖춘 스크류 또는 회전 날개 펌프)와 컬럼의 절대적인 견고성을 의미합니다. 중국 장비 제조업체는 보다 저렴한 회전 날개 펌프를 제공함으로써 종종 타협합니다. 그러나 공격적인 환경(정제된 가스에도 미량의 흔적이 포함되어 있음)에서 지속적으로 작업하는 조건에서 이러한 펌프의 서비스 수명은 유럽 펌프보다 2-3배 짧을 수 있습니다. 그리고 이는 즉시 운영비에 포함되어야 합니다.

두 번째 돌은 수분이다. CO2 흡착기 앞의 가스가 제대로 건조되지 않으면 물이 이산화탄소보다 더 빠르게 흡착제 공간을 차지하게 됩니다. 순환 모드를 사용하는 NPV 시스템에서는 진공으로 물을 탈착하는 것이 더 어렵기 때문에 이는 특히 중요합니다. 카자흐스탄의 한 시설에는 정확히 다음과 같은 문제가 있었습니다. 분자체에서의 사전 건조가 불안정했습니다. 결과적으로 CO2 제올라이트 컬럼은 효율성을 빠르게 잃었습니다. 해결책은 궁극적으로 흡착제를 교체하는 것이 아니라 퍼지 모드를 개선하고 더욱 민감한 입구 이슬점 분석기를 추가로 설치하는 데서 발견되었습니다. 그런데 중국 엔지니어들은 즉시 전문가를 보냈습니다. 그는 사이트에서 2주를 보내며 데이터를 수집했습니다. 그것은 가치가 있습니다.

세 번째로 많이 언급되지 않는 점은 열 효과입니다. CO2 흡착은 발열 과정인 반면, 진공에서의 탈착은 흡열 과정입니다. 빠른 BPD 주기(몇 분 정도)에서는 컬럼 내부에 국부적인 온도 변화가 발생할 수 있으며, 이로 인해 흡착제 층에 기계적 응력이 발생하고 흡착제 층이 파괴됩니다(미세먼지 형성). 6 개월 간의 작업 후에 흡착기가 어떻게 열리고 여권에 따르면 온도는 변하지 않았지만 지속적인 순환 가열 및 냉각으로 인해 하층이 덩어리로 소결되는 것을 보았습니다. 나중에 중국의 설계자들은 이러한 짧은 사이클의 경우 흡착 전면이 보다 균일하게 작동하도록 입구에 다른 유형의 가스 분배기를 설치해야 한다는 점을 인정했습니다. 피로 산 경험.

흡착제: 제조업체의 약속과 공장 현실

중국의 흡착제 시장은 거대하다. 수백 개의 소규모 공장에서 제올라이트를 구입할 수 있습니다. 그러나 모든 사람이 NPV 주기에 적합한 것은 아닙니다. 주요 매개변수: 낮은 분압에서의 CO2 용량(이것은 모두 실험실 테스트에서 표시됨)뿐만 아니라 흡착-탈착 동역학, 기계적 마모 강도(100,000 차압 사이클 후) 및 "중독?"에 대한 저항성입니다. 다른 구성 요소.

프레젠테이션에서 많은 중국 수출업체는 변형된 메조다공성 물질 또는 MOF(금속-유기 프레임워크)를 기반으로 한 흡착제를 언급합니다. 혁명적으로 보이며 용량 수치가 인상적입니다. 그러나 산업 규모에서는 연도 가스로 사용하는 경우가 여전히 드뭅니다. 값비싼. 주요 동력원은 동일한 제올라이트이며 어느 정도 함침된 활성탄입니다. 회사청두 Yizhi 기술개방형 재료로 판단하면 진공 탈착 사이클에 맞게 특별히 조정된 자체 설계의 제올라이트 흡착제에 의존합니다. 중요한 점은 설계 기관으로서 흡착제를 별도의 제품이 아닌 기술 패키지의 일부로 제공하는 경우가 많다는 것입니다. 이는 논리적입니다. 전체 시스템의 작동을 담당합니다.

실제로: 우리는 한 번 "개선된" 배치를 구매했습니까? 잘 알려진 중국 제조업체의 제올라이트. 실험실 조건에서는 모든 것이 완벽했습니다. 그러나 진공 탈착 주기가 3분(테스트에서와 같이)이 아니라 7분(기술에 따라 발생) 동안 지속된 실제 설치에서는 흡착제가 빠르게 분해되기 시작했습니다. 진공에 장기간 노출되면 결합수 제거가 불완전하게 발생하고 구조가 점차 붕괴되는 것으로 나타났습니다. 물론 제조업체는 우리가 정권을 위반했다고 말했습니다. 분쟁은 아무데도 이어지지 않았습니다. 결론: 흡착제와 기술 체제는 하나의 전체입니다. 전체 시스템을 보장하는 한 공급업체로부터 구입하는 것이 좋습니다.

통합과 "턴키": 숨겨진 어려움이 있는 곳

중국 기업은 "턴키"라고 말하는 것을 좋아합니다. 그러나 CIS 구매자의 경우 이 개념에 더 자세한 내용이 필요합니다. ?턴키? — 장비를 배송하고 수입된 설치 프로그램을 사용하여 설치하고 시작했을 때입니까? 아니면 고객의 계측 시스템과의 완전한 통합, 현지 인력 교육, 3년 전 예비 부품 공급 및 원격 지원이 포함됩니까? 그 차이는 엄청납니다.

경험상 가장 성공적인 프로젝트는 중국 측에서 영업팀뿐만 아니라 현장에서 의사결정을 내릴 수 있는 전담 프로세스 엔지니어가 참여한 프로젝트였습니다. 어느 날, 시동 단계에서 고객의 가스 공급 파이프라인에 있는 플랜지의 표준이 다르다는 사실이 밝혀졌습니다(GOST와 ANSI). 중국 설치자는 두 번 생각하지 않고 단순히 어댑터를 용접할 것을 제안했습니다. 그러나 이를 위해서는 인근 생산을 중단해야 합니다. 결과적으로 엔지니어는 현지 도시에서 기성품 어댑터 링을 발견했습니다. 문제는 용접 없이 해결되었습니다. 이러한 유연성에는 비용이 따릅니다.

또 다른 고통스러운 문제는 자동화입니다. 중국 공급업체는 제어 캐비닛에 중국어와 영어 인터페이스를 제공하는 경우가 많습니다. 그러나 20년 동안 소련 장비를 사용해 온 우리 운영자에게는 이것이 장벽이 될 수 있습니다. 장기적인 관계를 목표로 하는 우수한 수출업체는 현지화를 추구합니다. 인터페이스 번역, 현지 표준에 대한 신호 체계 적용, 번역가를 통하지 않고 러시아어를 구사하는 엔지니어의 참여로 교육 실시. 웹사이트에서yzkjhx.ru그들이 이 작업을 하고 있다는 것은 분명합니다. 정보는 청중을 위해 구성되어 있습니다. 이는 그들이 시장에 투자하고 있다는 간접적인 신호입니다.

그리고 마지막으로 중요한 통합은 생태학과 문서입니다. CO2 포집 플랜트 공급은 대규모 환경 프로젝트의 일부인 경우가 많습니다. 중국 공급업체는 계산, 인증서, 중요하게는 승인을 위한 테스트 방법 등 전체 패키지를 제공해야 합니다. 설치가 제대로 작동한 경우도 있었지만 샘플링 방법의 불일치로 인해 선언된 90% 포집 효율을 달성했음을 측정으로 증명할 수 없었습니다. 이 모든 것은 기술 사양 단계에서 합의되어야 합니다.

기대: 기술과 시장이 향하는 방향

CO2 포집 솔루션에 대한 수요는 계속 증가할 것이며, 중국은 여기서 주요 플레이어 중 하나입니다. 그러나 이러한 추세는 화력 발전소를 위한 대규모 설치에서는 볼 수 없지만 시멘트 공장, 야금, 석유화학과 같은 중규모 산업 부문을 위한 보다 컴팩트한 모듈식 솔루션에서는 볼 수 있습니다. PDD 기술은 상대적으로 에너지 집약도가 낮기 때문에 이점이 있습니다.

중국 기업들은 현재 하이브리드 시스템을 적극적으로 실험하고 있습니다. 예를 들어 PPV 모드에서 CO2 막 사전 농축과 제올라이트에 대한 최종 흡착을 결합하는 것입니다. 이를 통해 흡착기의 크기를 줄이고 생산 CO2의 순도를 높일 수 있습니다. 이전에 포집된 CO2는 단순히 버려지는 경우가 많았지만 이제는 식품 산업, 드라이아이스 생산 또는 자외선 주입을 위한 구조물 주입을 위한 시장성 있는 제품으로 점점 더 고려되고 있습니다. 이는 전체 프로젝트의 경제성을 변화시킵니다.

수출업자에게 이것은 "철?" 판매에서 벗어나는 것을 의미합니다. "기술과 서비스?"의 판매를 위해. 설치물을 공급할 수 있을 뿐만 아니라 포집된 CO2를 재활용하고 탄소 배출권을 발행하기 위한 비즈니스 모델(구매 국가와 관련된 경우)을 지원할 수 있는 회사에 대한 수요가 있을 것입니다. 단순한 엔지니어링의 틀 안에 머무르는 사람들은 패배할 수도 있습니다.

특히 NPV 중 흡착과 관련하여 개발의 주요 방향은 실제 비정제 가스 조건에서 작동하는 보다 내구성 있고 선택적인 흡착제를 생성하고 AI 기반 사이클 제어 시스템을 개선하는 것입니다. 유입 가스의 구성을 실시간으로 분석하고 자체적으로 흡착 및 진공 탈착 단계의 지속 시간을 최적화하여 효율성을 최대화하고 마모를 최소화하는 시스템을 상상해 보십시오. 중국 기술 기업, 특히 다음과 같은 화학 배경 지식을 갖춘 기업청두 Yizhi 기술, 이 분야의 리더가 될 수 있는 모든 기회를 가지십시오. 이들의 강점은 집에서 대규모 산업 현장에 근접해 현장에서 새로운 솔루션을 테스트할 수 있다는 점입니다. 동일한 실제 경험을 쌓는 것이 주요 수출 자산이 됩니다.

결과적으로, CO2 흡착 프로젝트를 위한 중국 파트너를 선택할 때 유명 기업이 아닌 기술에 대한 깊이 있는 이해, 경험 공유 의지(실패한 파트너 포함), 프로젝트에서 단순한 판매가 아닌 장기적인 결과에 대한 공동 작업을 볼 수 있는 능력을 살펴봐야 합니다. 비록 최대 규모는 아니더라도 궁극적으로 승리하고 실질적인 이익을 가져오는 것은 바로 이러한 회사입니다.